Экструзия алюминий сыяктуу материалды формадагы формадагы тешиктен агып өтүүгө мажбурлоо процесси катары аныкталат.Экструдцияланган материал калыптын ачылышы менен бирдей профилдеги узун кесим катары чыгат.
Экструзия процессинде эң маанилүү фактор - бул температура.Температура эң маанилүү, анткени ал алюминийге катуулук жана финиш сыяктуу керектүү мүнөздөмөлөрдү берет.
Алюминий экструзия процессиндеги кадамдар
1.Billets болжол менен 800-925 ° F чейин жылытышы керек.
2.Дайындык керектүү температурага жеткенден кийин жүктөгүчкө өткөрүлүп берилет, ал жерде жука пленка майлоочу май кошулат.Майлоочу эки бөлүктүн бири-бирине жабышып калуусунан сактаган бөлүүчү (майлоочу) ролун аткарат.
3.Дайындык бешикке которулат.
4.The кочкор муляж блокко басым жасайт, ал өз кезегинде, ал контейнердин ичинде болгонго чейин даярды түртөт.
5.Under басымы менен даярдалган өлүп каршы майдаланган, ал контейнер дубалдары менен толук байланыш бар чейин кыска жана кененирээк болуп.Алюминий штамп аркылуу түртүлүп жатканда, суюк азот аны муздатуу үчүн калыптын кээ бир бөлүктөрүнүн айланасында агат.Бул калыптын иштөө мөөнөтүн узартат жана экструдцияланган формада оксиддердин пайда болушуна жол бербеген инерттүү атмосфераны түзөт.Кээ бир учурларда суюк азоттун ордуна азот газы колдонулат.Азот газы форманы муздатпайт, бирок инерттүү атмосфераны түзөт.
7.Экструзия пресстен чыкканда, температура пресс пластинкасына орнотулган True Temperature Technology (3T) аспабы менен алынат.3T алюминий экструзиясынын чыгуу температурасын жазат.Температураны билүүнүн негизги максаты - пресстин максималдуу ылдамдыгын сактоо.Экструзия үчүн максаттуу чыгуу температурасы эритмеге көз каранды.Мисалы, 6063, 6463, 6063A жана 6101 эритмелери үчүн максаттуу чыгуу температурасы 930° F (минималдуу) болуп саналат.6005A жана 6061 эритмелери үчүн максаттуу чыгуу температурасы 950° F (минималдуу).
8.Extrusions extrusion учурунда чуркап үстөл ылдый металл жетектейт leadout үстөлгө жана тарткыч үчүн өлүп түртүп жатат.Тартып жатканда, экструзия бир катар желдеткичтер менен бүт узундугу боюнча муздатылат жана муздатуу үстөлү.(Эскертүү: Alloy 6061 суу менен өчүрүлгөн, ошондой эле аба өчүрүлгөн.)
9.Not бардык дайындамалары колдонулушу мүмкүн.Калган бөлүгүндө (бутунда) бланка терисинин оксиддери бар.Мурда жүктөлгөн бланкага дагы бир бланка жүктөлүп, ширетилгенде жана экструзия процесси уланып жатканда, жамбаш кыркылып, ыргытылат. Экструзия керектүү узундукка жеткенде, экструзия профилдик араа же кайчы менен кесилет.
10.Metal муздатуу үстөлгө чуркоо столунан (кур же басуучу устундар системалары аркылуу) өткөрүлүп берилет.
11.After алюминий муздаган жана муздатуу үстөлдүн бирге көчүп, андан кийин замбилге жылдырылат.Чоюу экструзияларды түздөп, "жумуш катаалдануусун" ишке ашырат (алюминийдин катуулугун жана бекемдигин жогорулаткан молекулалык тегиздөө).
12. Кийинки кадам араа менен кесүү болуп саналат.Экструзиялар созулгандан кийин, алар араа үстөлүнө которулат жана белгилүү узундуктарга кесилет.Аралардагы кесүү толеранттуулугу араанын узундугуна жараша 1/8 дюйм же андан жогору.
Бөлүктөр кесилгенден кийин, алар транспорттук түзүлүшкө жүктөлөт жана эски мештерге көчүрүлөт.Термиялык иштетүү же жасалма картаюу белгилүү бир убакытка контролдонуучу температуралык чөйрөдө картаюу процессин тездетүү аркылуу металлды катуулатат.
Посттун убактысы: 23-июнь-2016