СУКО-1

Blow Molding & Compression Fording Process Салыштыруу

Blow kalıplama (BrE molding) көңдөй пластик бөлүктөрү пайда болгон өндүрүш процесси болуп саналат: Ал ошондой эле айнек бөтөлкөлөрдү түзүү үчүн колдонулат.Жалпысынан алганда, үйлөтүүчү форманын үч негизги түрү бар: экструзия менен үйлүү, инъекциялык формалоо жана инъекциялык стрейч формалоо. Компрессиялык формада калыптоо ыкмасы, мында жалпысынан алдын ала ысытылган калыптоо материалы алгач ачык, жылытылган формага жайгаштырылат. көк көңдөй.

Формалоо процесси|

Property Name Үлпөтүү Компрессиялык калыптоо
Формалар Жука дубалдуу: Цилиндрдик, Жука дубалдуу: Кубдук, Жука дубалдуу: Татаал Жалпак, Жука дубалдуу: Цилиндрдик, Жука дубалдуу: Кубдук, Жука дубалдуу: Татаал
Бөлүк өлчөмү Конверт: 105 фут³ чейин Аянты: 0,005 дюйм² – 16 фут² Салмагы: 0,2 унция – 35 фунт
Материалдар Термопластика Термосеттер (композиттер, эластомерлер, термопластикалар)
Беттик бүтүрүү – Ra (μin) 250 – 500 6 – 60
Сабырдуулук (д.) ± 0,04(± 0,01) ± 0,04(± 0,006)
Макс дубал калыңдыгы 0,015 – 0,125(0,01 – 0,24) 0,06 – 0,5(0,03 – 0,8)
Саны 100000 – 1000000(1000 – 1000000) 1000 – 200000(100 – 200000)
Даярдануу убакты күндөр Апта (күн)
Артыкчылыктары Дубалдын калыңдыгы бирдей татаал формаларды түзө алат, өндүрүштүн жогорку ылдамдыгы, эмгектин аз чыгымы, аз калдыктар пайда болот Төмөн эмгек чыгымы, Аз калдыктар пайда болду
Кемчиликтери Асимметриянын төмөн даражасы бар көңдөй, ичке дубалдуу бөлүктөр менен чектелген, Дубалдын калыңдыгын начар көзөмөлдөгөн, Беттин начар жасалгасы, Материалдын аздыгы, Куралдардын жана жабдуулардын баасынын жогору болушу Чектелген форманын татаалдыгы, материалдын аз варианттары, аспаптардын жогорку баасы, узак убакытка созулушу мүмкүн
Тиркемелер Бөтөлкөлөр, контейнерлер, түтүктөр Корпустар, панелдер, идиштер

Билдирүү убактысы: 2018-жылдын 8-ноябры