Бурама менен мандренанын ортосундагы моментти өткөрүү режими терең бурама оюгун ишке ашыруунун ачкычы болуп саналат.Бурама элементи менен мандренанын ортосундагы моментти өткөрүп берүү адегенде жалпак ачкычтар менен туташтырылган, бул бурамдык оюктун тереңдешин чектеп гана тим болбостон, винттин бош көлөмүн көбөйткөн, ошондой эле жалпак ачкычтардын бекемдиги талаптарга жооп бере алган эмес. кээ бир өндүрүштүк операциялар.
- 1.Спиралдык оюктун тереңдиги
Бурама оюктун тереңдиги маанилүү параметр болуп саналаткош – бурамалы экструдер.Көбүнчө ал бурама диаметри менен бурама тамыр диаметринин катышы менен кыйыр түрдө көрсөтүлөт.Маани эгиз бурама экструдердин техникалык деңгээлин көрсөтүүчү маанилүү параметр болуп саналат.Азыркы учурда Германиянын WP тарабынан сунушталган акыркы муундагы (алтынчы муун) коаксиалдык кош винттүү экструдердеги бураманын тышкы диаметринин бураманын тамыр диаметрине катышы D/Di = 1,55. D чектөөчү факторлор көп. /Di, айдоо бурамасынын редукторунун чыга турган валынын борбордук аралыктан тышкары, бурама өзү дагы D/Diге көбүрөөк таасир этет: мисалы, бурама мандатынын валынын кыйылышына каршылыгы, бурмалоо моментин өткөрүү режими. бурама элементи жана манжа-валь, винт элементинин өзүнүн структурасы ж.б.
- (1) Материалды тандоодогу, иштетүү технологиясындагы жана мандренанын жылуулук менен дарылоодогу жетишкендиги оправканын моментинин кубаттуулугун бир топ жакшыртат, ал эми буроонун узундугу-диаметринин катышы баштапкы 36дан 50гө чейин, же андан да жогору.
- (2) Кош-багыттуу кош винттүү экструдердин атайын тиштүү жетектөө тутумунун технологиялык ачылышы туруктуу борбор аралыктын шартында терең оюк бурамасынын талап кылынган моментин киргизүү үчүн электр өткөргүчтүк кепилдикти камсыз кылат, бурама D/ Ди 1.55ке барат.
- (3) бурамалар менен мандренанын ортосундагы моментти өткөрүү режими терең бурама оюгун ишке ашыруунун ачкычы болуп саналат.Бурама элементи менен мандренанын ортосундагы моментти өткөрүп берүү адегенде жалпак ачкычтар менен туташтырылган, бул бурамдык оюктун тереңдешин чектеп гана тим болбостон, винттин бош көлөмүн көбөйткөн, ошондой эле жалпак ачкычтардын бекемдиги талаптарга жооп бере алган эмес. кээ бир өндүрүштүк операциялар.Эволют түрүндөгү көп ачкыч моментин берүүсүн колдонуу бураманын сырткы диаметринин астындагы бурама оюктун тереңдигин бир топ жакшыртат.Акыркы жылдары чет элдик алдыңкы технологияларды үйрөнүү менен бирге Кытай кайра иштетүү жана өндүрүш тармагында чоң ийгиликтерди жаратты.Азыркы учурда, ал чет өлкөлүк бурамалар менен бирдей байланыш формасы менен эволюттук сплайн түзүмүн жасап чыгара алды, ошентип бурамдык оюктун тереңдигинде чоң ачылыштарды жасады.
- (4) Элементтердин структурасынын ачылышы.Камырлоочу блоктун түзүлүшү өндүрүштүн негизги технологиясын чечет, анын структурасы баштапкы бир даана түрүнөн, монтаждоочу түрүнөн азыркы интегралдык түргө өзгөрөт, ошентип элементтин бекемдигинен бурама оюктун тереңдешине кепилдик берет, ошондой эле бурама айкалышын тууралоо жана бураманы чогултуу кыйла ишенимдүү жана ыңгайлуу.
Жыйынтыктап айтканда, тиштүү өткөргүч системасынын, мандренанын кесүү бекемдигинин, бурама элементинин жана мандренанын моментин берүү формасы, бурама элементин конструкциялоо жана өндүрүү аспектилериндеги жетишкендиктер жаңы муунун жогорку ылдамдыктагы жана терең бурама уясынын ийгиликтүү өнүгүшүн камсыз кылат. экструдер.
- 2.Жаңы бурама элемент
Синтетикалык кош бурама экструдер - бул бураманын негизги бөлүгү, синтетикалык кош бурама экструдер пайда болгондон кийин жана бурама жана бурама элементин иштеп чыгуу ар дайым иштеп чыгуучунун изилдөөсү жана негизги багыты болуп келген, интегралдык өнүгүүдөн баштап "курулуш блогуна" чейин. ”, бир башынан башына үч жип, кийинчерээк кош структурасы, бурамалар элементтеринин түрү, структурасы жана функциясы айырмачылыктар качан.Өз алдынча тазалоочу типтеги аралаштыргычтын бурама элементин, жээк түрүндөгү аралаштыргычтын бурама элементин, тиштүү бурама элементин, басымды жөнгө салуучу бурама элементин жана башкалар. кош бурама экструдер аралаштыруу жана пластификациялоочу эффект, дисперсия, кесүү, басым жана жөнгө салынуучу.
- 3.Gear кутусунун моментинин рейтинги параметрлери
Редуктор кутусунун моменттик даражасынын параметри M/A3 коаксиалдык кош винттүү экструдердин маанилүү көрсөткүчү болуп саналат.Анын мааниси коаксиалдык кош винттүү экструдердин техникалык деңгээлин билдирет жана белгилүү бир бурама борборунун аралыкта редуктор кутусунун момент чыгаруу кубаттуулугун билдирет.Коаксиалдык кош винттүү экструдердин берүү формасынын өзгөчөлүгүнөн улам тиштүү механизмдин моменти редуктор кутусуна жогорку ылдамдыктагы вал аркылуу киргизилет.Басаңдатуу жана моментти бөлүштүрүү аркылуу момент чоң октук күчтүн шартында чектүү борбор аралыкка ээ эки чыгуу валдары аркылуу кош винтке берилет.Демек, чыгуу валынын борбордук аралыктары менен чыгуу моментинин ортосундагы катыш параметри M/A3 анын техникалык деңгээлин өлчөө үчүн маанилүү символ болуп калды.Ошентип, эки бурама экструдердин тиштүү кутусунун дизайны жалпы тиштүү өткөргүч системасын иштеп чыгуу жана өнүктүрүү менен салыштырганда абдан кыйын.Учурда Кытай тиштүү өткөрүү режиминде, моменттин бирдей бөлүштүрүлүшү жана октук күчтүн чечилиши боюнча чоң жетишкендиктерге жетишти.Эксперименталдык экструдердин момент классынын параметрлери 4.Seven сегизден 8ге чейин өзгөрдү.Бул өндүрүш экструдеринин жогорку ылдамдыктагы жана жогорку моменттик редуктор кутусун өнүктүрүү үчүн жакшы негиз түзөт.
Редуктор кутусунун кызмат мөөнөтү боюнча, жаңы типтеги көп каналдуу жол менен жакшыртып, айдап, өткөрүү жөндөмдүүлүгүн бир топ жакшыртпастан, огунун акылга сыярлык жайгашуусу аркылуу тиштүү жана түртүү жүгүн бөлүштүрүү чечилди, тиштүү драйвды жана кошумча күчтүн иштөө процессин бир топ кыскартты, тиштүү механизмдин чарчоого каршы иштешинин редуктор кутусунун иштөө мөөнөтүн узак мөөнөткө чектеп, тиштүү подшипник тутумунун иштеши кыйла жакшырды, мультиплекстүү дискти кабыл алгандан кийин, октун багытынын подшипник диаметринин стресси абдан азаят, демек, тиштүү механизмди, түртүүчү подшипник системасын, подшипниктин иштөө мөөнөтүнүн моментин бөлүштүрүү бөлүгүн жакшыртуу үчүн көптөгөн жолдор менен, 10 а чейин иштелип чыккан.
- 4.Screw ылдамдыгы
Screw ылдамдыгы бир эле багыт менен extruder өндүрүмдүүлүгүн даражасын өлчөө үчүн дагы бир маанилүү параметр болуп саналат жана ал extruder аткаруу индексин жакшыртуу үчүн маанилүү жолу болуп саналат.Бул түздөн-түз момент класс параметрлерин жана жабдуулардын өндүрүштүк кубаттуулугун таасир этет.Бураманын айлануу ылдамдыгы негизинен тиштүү өткөргүч системасынын инновациясына жана өнүгүшүнө, бурма моментинин жөндөмдүүлүгүнө жана чарчоого каршы иштөөсүнө, жаңы типтеги берүү жолун иштеп чыгуу жана инновация дизайнын оптималдаштыруу, импорттолуучу подшипниктин негизги бөлүктөрүн тандоо аркылуу көз каранды. , дегенди билдирет, бурма шпиндель материалдарын катуу скринингден өткөрүү жана жылуулук менен дарылоо процессин өркүндөтүү, ошондой эле бурама элементи жана шпиндель, инволюттук сплайндын жылышы бирдей стрессти бөлүштүрүү түрүндө жасалган, бул бурамдын айлануу ылдамдыгын жогорулатууга мүмкүндүк берет. өнөр жай сыноо аркылуу кичинекей жогорку ылдамдыктагы эксперименталдык синтетикалык кош буратуу экструдер машина.
- 5. Өндүрүш кубаттуулугу
Жабдуулардын техникалык деңгээли жана көрсөткүчтөрү өндүрүштүк кубаттуулукту жогорулатууга, энергияны сарптоону кыскартууга жана ишенимдүүлүгүн жогорулатууга багытталган.Өндүрүштүк кубаттуулук бирдиктин иштешин баалоо үчүн негизги фактор болуп саналат: (1) бурама ылдамдыгын жакшыртуу, өндүрүштүн бир түрү эки эсеге көбөйтүлүшү мүмкүн; (2) терең бурама оюгу бурамасын колдонуу, бурама бош көлөмүн көбөйтүү, бирдиктин ылдамдыгы жана бирдик убактысынын транспорттук кубаттуулугу; (3) кош бурама жана тиштүү насостун айкалышкан техникалык маршрутун колдонуу, берүү кутучасынын ишенимдүүлүгүн жогорулатуу, тиштүү механизмдин октук күчүн азайтуу, октук күчтүн чегин жок кылуу фактордун чыгышы, экструдердин чыгышын жакшыртуу.
Посттун убактысы: 2017-жылдын 10-майы