Ультра жогорку молекулалуу полиэтилен (UHMWPE, UHMW) термопластикалык полиэтилендин бир бөлүгү болуп саналат.Ошондой эле жогорку модулдуу полиэтилен (HMPE) катары белгилүү ...
Ультра Жогорку Молекулярдык Салмагы полиэтилен (UHMW-PE) 3,1 AMUs (атомдук масса бирдиктери) көбүрөөк молекулалык салмагы менен инженердик термопластика болуп саналат.Жогорку молекулярдык масса бир катар маанилүү физикалык касиеттерди жакшыртат, алардын эң азы – абразияга туруштук берүүсү, жогорку соккуга күчү жана сүрүлүүнүн төмөн коэффициенти.Мындан тышкары, полимер жакшы химиялык каршылык, мыкты үн басаңдатуучу мүнөздөмөлөргө ээ, жогорку диэлектрдик жана электрдик изоляциялык касиеттерге ээ жана нымдуулукту сиңирип албайт.
Бул касиеттери, иштетүү жөнөкөйлүгү менен айкалышта, UHMW-PE, түздөн-түз тамак-аш байланышы үчүн FDA жана USDA талаптарына жооп берген экономикалык жактан натыйжалуу материалды түзөт, ал тамак-аш, суусундук, медициналык жана фармацевтика өнөр жайында кеңири колдонулат.UHMW-PEдин көзөнөксүз сапаты козу карындардын же бактериялардын өсүшүнө тоскоол болот.UHMW-PE ошондой эле текстиль, химиялык кайра иштетүү, целлюлоза жана кагаз, тоо-кен казып алуу, деңиз, болот, суу жана канализацияны тазалоо, жапырт материалдарды иштетүү жана айыл чарба тармактарында кеңири колдонулат.
UHMW-PE касиеттерин боектор, УК жана жылуулукту стабилизаторлор, антистатикалык агенттер, эскирүүгө туруктуу толтургучтар жана сүрүлүүнү азайтуучу майлоочу майлар сыяктуу кошумчаларды колдонуу аркылуу жогорулатууга болот.Башка толтургучтар айлана-чөйрөнүн иштөө температурасын жогорулатат, ал эми салмагын жогорулатуу жана полимерди магниттик аныктоо үчүн металлдарды же рудаларды колдонсо болот.
UHME-PE жарым кристаллдык полимер болгондуктан, аны кысуу калыптоо же кочкор экструзия менен агломерациялоо керек.Өндүрүү, иштетүүгө чейин, агломерациядан келип чыккан кайра иштетүүнү жок кылууга жардам берет.Даяр иштетилген тетиктерди да күйгүзсө болот, бирок муздатуу учурунда кичирейип кетүү үчүн мындай бөлүктөр муздатуу процессинде бекитилиши керек.Стресстен арылтуудан мурун орой иштетүү жасалышы керек, ошондуктан акыркы иштетүү учурунда өлчөмдүү өзгөртүүлөр киргизилиши мүмкүн.
Өлчөмү боюнча туруктуу бөлүктөрүн чыгаруу үчүн стандарттык барактарда, таякчаларда жана түтүктөрдө бар, UHMW-PE арааланган, тегирленген, бурулган, пландалган, бургуланган же тешилиши мүмкүн.Кесүүчү инструменттер тырмоолордун бийик бурчтары жана бүтөлүп калбаш үчүн кеменин боштугу жетиштүү болушу керек.Кесүүчү аспап материалды сүрүлүү аркылуу ысытуу үчүн минималдуу убакыт болушу үчүн тоюттун нормасы жогору болушу керек.Куралдарды курч кармап турууга этият болуу керек, анткени UHMW-PE инструменттин кесүүчү четтерин тез татып, тетиктин бурмаланышына алып келиши мүмкүн.Тийиштүү кесүүчү шаймандарды колдонуу менен беттин жогорку сапаттагы жасалгасын алууга болот, бирок кумдап коюу же тегиздөө аркылуу начар жасалгаларды жакшыртуу аракеттери жалпысынан көрүнүштүн начарлашына алып келет.
Көпчүлүк иштетүү процесстери +/-.005 жана +/-.010 ортосундагы толеранттуулукка ээ.Узундугуна чейин кесүүчү тилкелерди кесүү адатта +/-.030 болот, анткени UHMW-PE сызыктуу термикалык кеңейүү жана жыйрылышынын бир кыйла жогорку ылдамдыгы кесимдин узундугун экологиялык өзгөрүүлөргө алсыз кылат.
Механикалык иштетүү процесстери
Аралоо: Тегерек кесүү үчүн карбид учтуу бычактар эң жакшы натыйжаларды берет.Диаметри 12-14 дюйм болгон бычак болжол менен 24 тишке ээ болушу керек.Feed ылдамдыгы мүнөтүнө 10 40 фут чейин өзгөрүшү мүмкүн.Бир дюймуна үч тиштүү бычакты тилке менен кесүү үчүн тырмалоочу топтом жана оң тырмоо периште сунушталат.Feed ылдамдыгы мүнөтүнө 10 40 метрге чейин жетет.
Торулоо: 10 "алдын жана капталын тазалоо жана 15-30" тырмоо менен жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган аспапты колдонуңуз.Мүнөтүнө 600 жана 1000 фут ортосундагы төмөнкү кесүү ылдамдыгы талап кылынат.Бирок, микросхемалардын машинадан алыс болушу үчүн, көп учурда жогорку айн / мүнөттө иштетүү керек.Кесүүчү суюктуктар талап кылынбашы керек, бирок кысылган абанын жарылышы кээде чипти кетирүүгө жардам берет.UHMW-PEде жакын толеранттуулукка же өтө ичке дубалдуу бөлүккө жетүү үчүн аракет кылып жатканда, машина өтүүдө.Биринчи өтүүдө материалдын көбүн алып салыңыз, андан кийин бөлүгүн отуруп, түнү бою эс алыңыз.
Фрезерлөө: Алюминийди иштетүү үчүн жасалган кескичтер эң жакшы натыйжаларды берет.Мүнөтүнө 600дөн 1800 футка чейинки кесүү ылдамдыгы сунушталат, бир айлануу ылдамдыгы болжол менен 0,01 дюймду түзөт.Маршрутизатордун биттери ойгонуу жана жеңил фрезерлөө үчүн жакшы иштейт.
Пландоо: Жыгач сүргүчтөр UHMW-PEдин калыңдыгын жана бетин чындап азайтат.Курч бычактары менен катуу машина абдан натыйжалуу запастарды алып салууга жана жакшы бетти берет.UHMW-PE иштетүүдө ийрилүү мүмкүнчүлүгүн азайтуу үчүн, барактын ар бир тарабынан керектүү калыңдыктын жарымын тегиздеп алыңыз.
Бургулоо: Кадимки жогорку ылдамдыктагы бургулар көпчүлүк бургулоо иштерине ылайыктуу.Оптималдуу иштеши үчүн, жалтыратылган флейталары бар атайын төмөнкү бургулоочу бургуларды колдонуңуз.Чоң тешикти бургулоодон мурун пилоттук тешиктерди бургулоо UHMW-PE үчүн сунуш кылынбайт, анткени анын касиеттери бургулоону кармап, материалга тартып алат.
Майдалоо/Тыруу: UHMW-PEнин абразияга туруктуу касиеттеринен улам, майдалоо жана жылмалоо, адатта, натыйжасыз.Чындыгында, майдалоо материалдын эрип, майланышына алып келиши мүмкүн, натыйжада жылмалоочу дөңгөлөк бүтүп калат.
Айнек же металл оксиддери сыяктуу кошумчалар менен өзгөртүлгөн UHMW-PE куралдын иштөө мөөнөтүн кыскартат.Карбид куралдары куралга өмүр кошот да, ал жогорку ылдамдыкты жана тоюттарды талап кылат.Абразивдүү кошулмалардын пайызы өтө жогору болгон кээ бир материалдар кандайдыр бир ыкма менен иштетүүгө мүмкүн эмес.
калыптандыруу жана ширетуу
UHMW-PE орнотууну жеңилдеткен жөнөкөй ийилиштерди жана бурчтарды жасоо үчүн жумушта ысык формада болушу мүмкүн.Кайсы ыкма тандалбасын - факел, электр жылыткыч, меш же ванна - этияттык менен материалды ысытып албоо үчүн бардык күч-аракетти жумшоо керек.UHMW-PE, бардык пластмассалар сыяктуу эле, туура эмес шарттарда күйүп кетет.Кошумчалай кетсек, толук муздатуу цикли UHMW-PEдин жогорку жылуулукту сактоо өзгөчөлүктөрүнөн улам жылытуу циклинен бир аз узунураак болот.Бетон же металл беттеринде муздабашы керек, анткени процесс өтө тез жүрүп, материалга кошумча стресс алып келиши мүмкүн.Кошумча сунуш - бул материалды айнектен жасалган жылуулоочу жууркан менен жабуу.
Муздак түзүүчү UHMW-PE көбүнчө ийри сызыктарды жана бурчтарды тууралоо зарылчылыгы болгондо колдонулат.Тормоз прессти колдонсоңуз да, тоголоктоп жатасызбы, кол менен жасайсызбы же болтторду колдонсоңуз да, бурч жана ийри сызыктар UHMW-PEдин артка кайтуучу эффектинин ордун толтуруу үчүн 75 пайыздан 100 пайызга чейин ашыкча ийилген болушу керек.Стресс жаракаларынын потенциалын муздак калыптандырууда 3/8 дюйм же ичке барактарды колдонуу менен азайтса болот.
Айландыруу же сүрүлүүчү ширетүү 550дөн 560 айн / мин ылдамдыкка чейин жеткен стандарттуу станоктун, тормоз басылганда айланууну токтотууга жөндөмдүү жана фланецтен бир аз кичине диаметри менен ¼" болоттон жасалган металл резервдик пластинанын жардамы менен жетишилет. OD.Түтүктү ишке киргизүүгө чейин ширетүүнүн мындай түрү 48 саат толук кристаллдашы керек.
Жалпак барактарды узун бөлүктөргө же катушкаларга бириктирүү үчүн жалпак плиталар же ысык пластиналар полимерди эриген абалга келтирүү үчүн керектүү температурага жетүүгө жөндөмдүү, жабышпаган агент менен капталган металлды жылытуу куралын колдонууну талап кылат.Бул процесс баштапкы материалдын бекемдигинин 85 жана 100 пайызга чейинки бекемдиги менен бирдей ширетүүгө жетишүү үчүн атайын жапайы жабдууларды колдонууну талап кылат.
Желимдер
Төмөн сүрүлүү коэффициенти, UHMW-PEдин тешиксиз бети ар кандай клейдин полимерге кирип, байланыш түзүшүн кыйындатат.Көпчүлүк колдонмолор үчүн механикалык бекиткичтер сунушталса да, UHMW-PEди ар кандай субстраттарга туташтыруу үчүн сунушталган жол-жоболор үчүн чаптама берүүчүңүз менен кеңешиңиз.
Билдирүү убактысы: 24-январь 2018-жыл