Полимер эритмесинин реологиялык жүрүм-туруму үчүн экструзия иштетүүдө бурмалоочу күчтүү кесүү аракети менен так мүнөздөлөт..Орнотуу жана маалыматтарды иштетүү ыкмасы,ал бурама экструдер капиллярын колдонуу менен полимер эритмелеринин жылыш илешкектүүлүгүн өлчөө үчүн колдонулат.
Полимердик материалдардын көбү эрүү абалында иштетилет, бул эритме агымын жана деформацияны камтыйт, бул иштетүү процессинин өзүнө гана эмес, ошондой эле продуктунун акыркы көрсөткүчүнө да таасирин тийгизет.Ошондуктан, полимердик материалдардын реологиялык касиеттерин изилдөө кызуу тема болуп калды.Реологиялык параметрлерди так өлчөө реологиялык касиеттерди терең изилдөөнүн негизи болуп саналат.
Жылуу илешкектүүлүгү реологиялык жүрүм-турумду мүнөздөгөн маанилүү параметр болуп саналат.Полимердик эритүүнүн жылма илешкектүүлүгү деп аталган эрүү агым процессинде дуушар болгон жылышуу стрессинин жана жылуу ылдамдыгынын катышы болуп саналат.Полимердик эритүү псевдопластикалык суюктукту пайда кылат, жана анын агымынын жүрүм-туруму кесүү суюлтуу өзгөчөлүктөрүнө ээ.Полимер эритмесинин кайра иштетүү мүнөздөмөлөрүн толугу менен чагылдыруу үчүн, адатта, жылышуу илешкектүүлүгү менен жылышуу ылдамдыгынын, тактап айтканда, илешкектүүлүктүн спектринин ортосундагы байланыш ийри сызыгын колдонуу зарыл.
Эритме илешкектүүлүгүн өлчөөнүн негизги ыкмасы эритмени тегерек капиллярдык түтүк сыяктуу узун жана ичке капиллярдык түтүк аркылуу өткөрүүгө аракет кылуу болуп саналат.Капиллярдык түтүк аркылуу агып өткөндө эритменин эки учундагы басымдын төмөндөшүн өлчөө жолу менен жылышуу стрессин эсептөөгө болот.Жылуу ылдамдыгын убакыт бирдигине эрүү агымын өлчөө жолу менен эсептөөгө болот.Ошентип, эритме илешкектүүлүгүн алууга болот.
Капиллярдык түтүктөн эритинди алуунун кадимки жолу поршендик кыймылдаткычты колдонуу болуп саналат.Бул ыкманын артыкчылыгы, ал азыраак сыноо материалдарын КОЛДОНУП, жогорку кесүү стрессин ала алат.Жогорку басымдагы капиллярдык реометр ушул принципке негизделген. Бирок, бул сыноо ыкмасынын кемчилиги материалды иш жүзүндөгү иштетүү шарттарында сынап көрүү мүмкүн эмес жана аны иштеткенде полимер эритмесинин реологиялык касиеттерин алуу кыйын.Айрыкча, бир нече полимердик материалдарды аралаштыруу модификациясын изилдөөдө, полимер эритиндиси аралаштыруу максатына жетүү үчүн бураманын күчтүү кесүү аракетине муктаж.Жогорку басымдагы капиллярдык реометр мындай материалдарды сыноо үчүн ылайыктуу эмес.
Бурама экструзия капиллярдык реологиялык сыноо аппараты жогорудагы маселелерди чече алат.Аппарат полимер эритмесин капиллярдык түтүк аркылуу өткөрүү үчүн бураманын түрткү берүүчү күчүн КОЛДОНОТ.Демек, полимер эритмесинин илешкектүүлүгүн реалдуу иштетүүгө жакыныраак шарттарда өлчөөгө болот.Бул ыкма термопластикалык материалдардын жана алардын аралашмаларынын реологиялык касиеттерин өлчөө үчүн өзгөчө ылайыктуу.Өлчөө чыныгы эксперименталдык чөйрөнү окшоштургандыктан, алынган тест параметрлери иш жүзүндө кайра иштетүүдө материалдардын жүрүм-турумун так сүрөттөй алат.
Полимердик эритмелердин илешкектүүлүгүнүн спектрин жогорку басымдагы капиллярдык реометрлер же айкалыштырылган революциялар сыяктуу атайын сыноо приборлорунун жардамы менен ченесе болот.Бирок, бул приборлор кымбат жана практикалык жактан чектелген, айрыкча ири өнөр жай өндүрүшүн колдонууда.Чындыгында, атайын тесттик аспапка таянуунун кереги жок, анткени илешкектүүлүгүн текшерүү принцибинде жөнөкөй кичинекей бир бураманы колдоно аласыз.экструдержана капиллярдык калып, арзан баадагы кесүүчү илешкектүүлүк спектрин сыноочу аппаратты түзөт.Компьютердик маалыматтарды иштетүү менен айкалышып, полимер эритмесинин илешкектүүлүк спектрин оңой жана тез алууга болот.Бул ыкма чакан жана орто ишканалар үчүн продукт иштеп чыгуу жана чийки зат текшерүү жүргүзүү үчүн өзгөчө ылайыктуу болуп саналат.
Билдирүү убактысы: 26-июль 2019-ж