Илим менен техниканын тынымсыз өнүгүшү менен,полимердик пластмассаларзор жетишкендиктерге жетишти, элдин курулуш материалдарын жана тиричилик материалдарын катуу жана тезден жумшак-ка негизделген.
1. Аныктама
негизги компоненттериполимердик пластмассаларнегизинен полимердик бирикмелер, алардын молекулалык салмагы 1000ге жакын, бул физикалык түшүнүк үчүн гана.Азыркы учурда, полимердик пластмассалар кеңири колдонулат, бирок пластиктин күнүмдүк колдонулушу полимердик кошулмалар менен синтезделет, адатта, жогорку же макромолекула деп аталат, мономер чийки заты же чийки зат менен интегралдык материалдарга синтезделет, ал эми кийинчерээк иштеп чыгуу жана терүү чайыр, түс, стабилизатор жана башка кошумчалар.Полимердик пластиктин формасын эркин өзгөртүүгө болот жана колдонуучунун талаптарына ылайык иштелип чыгышы мүмкүн.
2.Мүнөздөрү
Полимердик пластмассалар өзүнүн уникалдуу, башкача айтканда, форманын ыктыярдуу өзгөрүшүнө гана ээ болбостон, ошондой эле илешкектүүлүккө ээ.Полимер пластик, сырткы күчтөрдүн таасирине дуушар болсо, анын денеси жогорку ийкемдүү деформация, илешкек агымын пайда кылат, полимер пластикалык деформациясы негизинен убакытка байланыштуу.Мындан тышкары, полимердик пластмасса да жогорку өзгөчө күчкө, аз күчкө жана башка мүнөздөмөлөргө ээ, полимердик пластиктин күчү жалпысынан төмөн, бирок анын тыгыздыгы төмөн, ошондуктан күч жогору болот.Полимер жогорку туруктуулук, жогорку эскирүүгө каршылык, кеңейүү, жогорку изоляция сыяктуу көптөгөн мүнөздөмөлөргө ээ, ошондуктан ал ар кандай тармактарда кеңири колдонулат, көптөгөн адамдардын пайдасына
Полимердик пластмассалардын түрлөрү да ар түрдүү.Азыркы учурда, Кытайда полимердик пластмассалардын классификациясы негизинен жети категорияны камтыйт: резина, полимердик каптамалар, полимердик материалдар, матрицалык композиттер, пластмассалар, булалар жана пластмассалар.
а.Каучук.
Резина молекулярдык чынжырынын баасы кичинекей, ийкемдүү, бул физика тармагынын көз карашы боюнча.Сырткы күчтүн өлчөмү менен резина өзүнүн формасын өзгөртөт, туруксуздук менен, эгерде тышкы күч алынып салынса, каучуктун баштапкы абалын тез калыбына келтирүүгө болот.
б.Полимердик клей.
Полимердик клейдин чаптама материалдары негизинен табигый кошулмалар.Иш жүзүндө, ал, адатта, эки түргө бөлүнөт: табигый, синтетикалык чаптама.Эң көп колдонулганы синтетикалык клей.
в.полимердик каптоо.
Полимердик каптаманын негизги компоненттери негизинен полимерлер болуп саналат, алар салыштырмалуу жөнөкөй жол менен жасалат, негизинен анын өндүрүш процессинде эриткичтерди же кошумчаларды кошуу.Полимердик каптоо 3 түргө бөлүнөт, атап айтканда, май, синтетикалык чайыр жана табигый чайыр, көбүнчө күнүмдүк жашоодо колдонулат.
г.полимердик материалдар.
Көбүнчө колдонулган жогорку молекулярдык материалдар, негизинен, жогорку молекулалуу энзим жана жогорку молекулалуу тунук материалдарды камтыйт.Полимердик материалдар белгилүү бир функцияларды аткарат: энергия, материал, маалыматты өзгөртүү, өткөрүү жана магнетизм.
д.була.
Була күнүмдүк жашоодо кеңири таралган, адатта эки түргө бөлүнөт: табигый була жана химиялык була.Була физикалык түшүнүктө кичине деформациялык күч, кичине экинчи валенттик күч жана жогорку модулдук мүнөздөмөлөргө ээ.
f.Пластмассалар.
Пластик азыркы учурда көбүрөөк КОЛДОНУЛГАН материалдын бир түрү, ошондой эле эң кеңири таралган материал.Пластмассалардын негизги компоненттери, адатта, синтетикалык чайырлар, табигый полимерлер жана пластификаторлор, толтургучтар жана башкалар сыяктуу башка кошумчалардын интеграциясы.Пластмасса негизинен синтетикалык чайырга негизделген, ошондуктан аны термопластикалык, термопластикалык деп бөлүүгө болот.
3. Физикалык касиеттери
Жалпысынан алганда, полимердик пластмасса изотермикалык шарттарда жайгаштырылса, продуктуну өндүрүү оңой.Иш жүзүндө иштетүүдө кристаллдашуу температурасы толугу менен шайкеш келбейт.Эгерде кристаллдашуу температурасынын айырмасы чоң болсо, ал кристаллдашуу процессине таасир этет.Ошол эле учурда ийирүү процессинде, пленканы сунуу жана экструзия түзүү процессинде көбүнчө жогорку стресс түзүлөт, бул продукттун тездетүү тенденциясына алып келет.Мындан тышкары, пластмассалар кесүү стрессте ыкмаларды колдонушат.Ал эми чоюлуу стресстин таасири астында эритме узун жипчелүү кристаллдарды пайда кылат.Стресс жана чыңалуу ылдамдыгы канчалык жогору болсо, чынжыр ошончолук узун жана эрүү температурасы ошончолук жогору болот.
4. Химиялык касиеттери
Жалпысынан алганда, полимердик пластмассалар жогорку стресс жана жогорку температура шарттарында жайгаштырылса, молекулярдык түзүлүштө кээ бир өзгөрүүлөр болот.Бул реакцияда полимердик пластмассалар көбүнчө бузулган заттардын чоң көлөмүн бөлүп чыгарат, ошентип көбүрөөк зыяндуу заттарды бөлүп чыгарат.Бул үчүн, кайра иштетүүдө ачык-айкын чийки көрсөткүчтөр болушу керек, жогорку сапаттагы чийки материалдарды тандоо.Ошол эле учурда, полимердин деградацияга каршы иштешин жакшыртуу үчүн формулага аз сандагы антиоксидант жана стабилизатор кошулса болот.
Билдирүү убактысы: 16-июль 2019-ж