Бурама эң маанилүү бөлүгү болуп саналатэкструдер, extruder жүрөгү деп айтууга болот, ал түздөн-түз extruder жана өндүрүштүн натыйжалуулугун колдонууга таасир этиши мүмкүн.Бураманын иштеши өндүрүмдүүлүктү, пластификациялоо сапатын, толтургучтун дисперсиясын, эритме температурасын жана экструдердин кубаттуулугун аныктайт.
Screw extruder абдан маанилүү бөлүгү болуп саналат, extruder жүрөгү деп айтууга болот, ал түздөн-түз extruder жана өндүрүштүн натыйжалуулугун колдонууга таасир этиши мүмкүн.Бураманын иштеши өндүрүмдүүлүктү, пластификациялоо сапатын, толтургучтун дисперсиясын, эритме температурасын жана экструдердин кубаттуулугун аныктайт.Бурама айлануу аркылуу,полимердик пластмасса экструдировать болот, жана пластмасса жылып, басым жасап, цилиндрдеги сүрүлүүдөн бир аз жылуулук ала алат.Цилиндрдин кыймылы учурунда пластмасса аралашып, пластмассада болушу мүмкүн.
- 1.The бурама түзүлүшү полимер пластмассалаштыруу жана аралаштыруу extruder.
Иштетүү учурунда материал бураманы бойлой алдыга жылганда, бураманын толук узундугунун диапазонунда айырмаланган температуранын, басымдын, илешкектүүлүктүн ж.б. өзгөрүшүнө дуушар болот.Экструдердеги полимердик пластиктин үч физикалык абалы бар: айнек абалы, жогорку ийкемдүү абал жана илешкектүү агым абалы.Ар кандай абалдын талаптарына ылайыкташтыруу үчүн жана материалдын өзгөрүп туруучу өзгөчөлүктөрүнө ылайык, бурама үч бөлүккө бөлүнөт: тоют бөлүмү, компресс бөлүмү жана гомогенизация бөлүмү.Азыктандыруу бөлүмүнүн функциясы бункер тарабынан берилген материалды кысуу бөлүгүнө берүү болуп саналат.Пластмасса кыймылы учурунда көбүнчө катуу абалда калат жана жылуулуктун таасиринен жарым-жартылай эрип кетет.Азыктандыруу бөлүмүнүн узундугу пластиктин түрүнө жараша өзгөрөт.Кысуу бөлүмү (өткөрүү бөлүмү) физикалык материалдык басымдын ролу, ошондуктан материал катуудан эригенге, материалдагы абадан жакшы чыгып кетет;Материалдагы газды азыктандыруу бөлүмүнө кайра түртүүдө, материалды басууда жана материалды эритип жатканда көлөмдү азайтуунун мүнөздөмөлөрүнө ыңгайлашуу үчүн, бул бөлүмдөгү бурама көбүрөөк кыруу эффектин жана пластмассаны кысуу жаратышы керек.Гомогенизациялоочу секциянын (өлчөөчү секциянын) милдети эриген материалды станоктун башына туруктуу көлөмдө (көлөмдө) жана басымда, ооздук калыпта пайда болушу үчүн берүү болуп саналат.Гомогенизациялоочу бөлүмдөгү спиралдык оюктун көлөмү азыктандыруу бөлүмүндөгүдөй.
Бурама башы өлүк бурчтун аягында материалды кармап калбаш үчүн, ажыроого алып келүүчү, бурама башы көбүнчө конус же жарым тегерекчеге иштелип чыккан;Кээ бир бурама гомогенизация бөлүмү болуп саналат - бети толугу менен жылмакай органы торпедо башчысы деп аталат, бирок ошондой эле оюп оюп же фрезер үлгүлөрү бар.Торпедо башы материалды аралаштыруу жана башкаруу, агымдагы пульсациялоо (пульсациялоо) кубулушун жок кылуу, материалдын басымын жогорулатуу менен материалдык катмардын калыңдыгын азайтуу, жылытуу абалын жакшыртуу жана бурама пластификациялоонун эффективдүүлүгүн андан ары жакшыртуу функциясына ээ. .Эритинди ташуу теориясына ылайык, эритме винттик гомогенизация бөлүмүндө төрт формада агып чыгат, ал эми бурама оюкчасындагы эриген материалдын агымы ушул төрт агымдын жыйындысы болуп саналат: оң агым — пластикалык эритме цилиндр менен бураманын ортосунда багыт боюнча агат. буроо оюктун машина башына карай.Карама-каршы агымдын багыты оң агымга карама-каршы келет, ал мурундун, тешиктүү пластинанын жана фильтр плитасынын каршылыгынан келип чыккан басым градиентинен келип чыгат.жип дубалга перпендикуляр багытта эритинди агымы экструзия учурунда эритмелерди аралаштыруу жана жылуулук алмашуу таасир этет.Агышуу агымы – бурамалар менен цилиндрдин ортосундагы басымдын градиентинен пайда болгон, буроонун октук багыты боюнча.Ар кандай агым схемалары полимерлердин аралаштыруу бирдейлигине маанилүү таасир этет.
Screw диаметри жана структуралык түрүн аныктоо, негизинен, продукт чыгаруу өндүрүшүнө ылайык, спецификациялар, кайра иштетилген материалдардын түрлөрү жана аныктоо үчүн ар кандай структуралык бурамалар мүнөздөмөлөрү.Жалпысынан, винттин азыктандыруучу бөлүгү тереңирээк оюкка ээ жана оюктун тереңдиги өзгөрүүсүз, бураманын тереңдигинен тайызга агызуу багыты боюнча кысуу бөлүмү (эритүү бөлүмү), буроонун өлчөөчү бөлүгү (гомогенизацияланган бөлүм). тайыз оюгу бар жана оюктун тереңдиги өзгөрүүсүз.
- 2. Бурама материал.
Бурама экструдердин негизги бөлүгү болуп саналат, анткени бураманын материалы жогорку температурага, эскирүүгө, коррозияга туруктуулукка, жогорку күчкө жана башка мүнөздөмөлөргө ээ болушу керек, ошол эле учурда жакшы кесүү көрсөткүчүнө, жылуулук менен дарылоонун калдык стрессине, кичинекей термикалык деформацияга жана башка өзгөчөлүктөрү.Экструдер бурама материалы үчүн төмөнкүдөй өзгөчө талаптар бар:
- (1). Жогорку механикалык касиеттери.Жетиштүү күчкө ээ болуу, жогорку температурага, жогорку басымдагы иштөө шарттарына көнүү, бураманын кызмат мөөнөтүн жакшыртуу.
- (2). Жакшы иштетүү аткаруу.Жакшы иштетүү көрсөткүчтөрү жана жылуулук менен дарылоо көрсөткүчтөрү.
- (3) .Good коррозия жана каршылык кийип.
- (4).Чизүү оңой.
Билдирүү убактысы: 2019-жылдын 15-июлуна чейин