СУКО-1

Полимердик PTFE өндүрүш процесси Ram-punch экструзиясы

Технологиянын жана экономиканын өнүгүшү менен ptfe барган сайын көбүрөөк тармактарда колдонулуп, илимий изилдөө, аскердик жана жарандык тармактарда көптөгөн негизги технологияларды чечүү жана өндүрүштүн технология деңгээлин жогорулатуу үчүн алмаштырылгыс материал болуп калды.Полимердик ptfe өндүрүшүнүн эффективдүүлүгүн тынымсыз жогорулатуу үчүн биз жогорку илешкектүү материалга ылайыктуу болгон прогрессивдүү өндүрүш процессин кабыл ала баштадык —- Рам-пунч экструзиясы.

Технологиянын жана экономиканын өнүгүшү менен ptfe барган сайын көбүрөөк тармактарда колдонулуп, илимий изилдөө, аскердик жана жарандык тармактарда көптөгөн негизги технологияларды чечүү жана өндүрүштүн технология деңгээлин жогорулатуу үчүн алмаштырылгыс материал болуп калды.Полимердик ptfe өндүрүшүнүн эффективдүүлүгүн тынымсыз жогорулатуу үчүн биз жогорку илешкектүү материалга ылайыктуу болгон прогрессивдүү өндүрүш процессин кабыл ала баштадык —- Рам-пунч экструзиясы.

"Согуу" принцибине ылайык, поршендик штамптоочу экструдер негизинен экструдердин бочкасына материалды түртүү үчүн кесилишинин кичинекей аянты жана жогорку жыштыктагы штамптоо менен плунжерди кабыл алат.Салттуу гидротехникалык мамыча экструдер менен салыштырганда, ал жогорку штамптоо жыштыгы, жакшы эритме пластмассалоочу таасири, жакшы продукт сапаты, жөнөкөй жабдуулар жана жараянынын өзгөчөлүктөрүнө ээ.

түзүүчү өзгөчөлүктөрүнө ылайыкРам-пунч экструдер, экструзия процесси талданат жана изилденет.Плунжердик кочкор экструдеринин бүт экструзия процессинин физикалык модели түзүлдү, ал беш бөлүккө бөлүнөт: катуу азыктандыруу бөлүмү, эрүү бөлүмү, шунт бөлүмү, калыптандыруу бөлүмү жана муздатуу бөлүмү.Калыптын узундугунун жана басымдын термелүү жыштыгынын экструзия процессине тийгизген таасири талданды.Анализдин натыйжалары көрсөткөндөй: эритмеге кире бериште басымдын чоң термелүүсү болгонуна карабастан, кириштен чыгууга чейинки басым акырындык менен төмөндөйт, ошону менен материалдын экструзиясын түртүүгө жетиштүү басымды камсыз кылуу, ал эми ал эритмеге жакындайт. көктүн чыгуучу басымы жана ылдамдыктын өзгөрүшү азыраак, ошондуктан ал экструзия үзгүлтүксүздүгүн камсыздай алат, акыры жакшы сапаттагы продукцияны алат.Калыптын узундугу жана штамптоо жыштыгы экструзия басымына жана ылдамдыгына белгилүү бир таасирин тийгизет.PTFE жогорку илешкектүүлүгүнө байланыштуу, узунураак өлчөмдү тандап алуу керек жана 5-6 Гц ортосундагы штамптоо жыштыгы ылайыктуу.

Рам плунжердик экструзия иштетүүчү полимер PTFE - бул абдан жаңы иштетүү ыкмасы, бирок материалды түзүү процессинде, ошондой эле материалдын агымын жана деформациясын, реологиялык жүрүм-турумду жана мыйзамды калтыра албайт, калыптандыруу процессин акылга сыярлык тандоо, иштетүү жана оптималдаштырууну башкаруу. жана калыптоо жабдууларын жакшыртуу абдан маанилүү практикалык мааниге ээ.Плунжердик штамптоо стабилдүү иштетүү ыкмасы эмес жана штамптоо процессинде титирөө бар.Полимердик материалдардын динамикалык түзүлүшүн изилдөө жана өндүрүштү оптималдаштыруу үчүн титирөө талаасынын таасири астында полимердин жүрүм-турум реакциясын изилдөө жана титирөө талаасы агымдын туруктуулугуна канчалык таасир этээрин талкуулоо чоң мааниге ээ.


Посттун убактысы: 30-июль 2019-ж