Электр тармагында электр зымдары жана кабелдери үчүн маанилүү нерселердин бири изоляциялык жана куртка материалдары болуп саналат.Эң сонун электрдик касиеттеринен улам көп жылдар бою электр кабелдеринин жылуулоочу материалы май менен сиңирилген кагаз болгон.Ал ошондой эле ашыкча начарлоосу жок жогорку жылуулук ашыкча жүктөмүнө туруштук бере алат.Бирок, анын гигроскопиялык табиятынан улам металл кабык ным коррозияга учурайт.Демек, термопластикалык материалдардын гигроскопиялык эмес табиятынын айкалышы болгон электр кабелдик изоляциялык материалга көптөн бери муктаждык бар болчу.

Кайчылаш полимерлерди даярдоо эки башка ыкма менен жүргүзүлүшү мүмкүн.Бири химиялык метод, экинчиси иондоштуруу ыкмасы.Кайчылаш байланыштын бул эффектинин ишке ашканына 150 жылдан ашса да, иондоштуруучу нурлануунун кайчылаш таасири биринчи жолу Чарлзби тарабынан так далилденген.Радиациялык кайчылаш байланыш ыкмасы кичине өлчөмдөгү жана ичке дубалдуу зымдар үчүн эң натыйжалуу болуп саналат, ошондуктан электр жана электрондук жабдуулар үчүн колдонулган зымдар радиациялык кайчылаш байланыш ыкмасы менен өндүрүлгөн.Бул ыкма аз энергия керектөө жана кичинекей орун керек болгондуктан пайдалуу.Радиация процесси оңой башкарылат жана энергияны үнөмдөө, ошондой эле булганууну көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгүнө ээ.Радиациялык кайчылаш байланыштын спецификалык өзгөчөлүктөрү төмөндөгүдөй жалпыланган: (1) өндүрүш линиясынын ылдамдыгын башкарууга болот.Жогорку ылдамдыктагы жабуу (экструзия) мүмкүн, анткени кайчылаш агент талап кылынбайт.Жогорку кубаттуулугу жана аз энергиясы бар тездеткичти колдонуу менен тез кургатууга жетишүүгө болот.(2) Crosslinking бирдейлиги эң сонун.Тиешелүү машинаны тандоо жана зымдарды берүү үчүн оптималдуу дизайнды кабыл алуу менен бирдиктүү кайчылаш байланышты жүргүзүүгө болот.(3) Радиациялык кайчылаш процесси аркылуу кайчылашуу даражасына жараша ар кандай полимерлерди даярдоого болот.Мындан тышкары, радиациялык айыктыруу процесси буу менен айыктыруу процессине караганда артыкчылыктуу.Буу менен айыктыруу процессинде жогорку буу басымы астында полимер катмарына өткөн суу бир катар “микрооиддерди” пайда кылат, алар кабелдик кызмат учурунда дарак сымал жарым-жартылай разряддын бузулушуна алып келиши мүмкүн.Бул көрүнүш бир топ татаал болсо да, дарактар өсүп, кабелдердин диэлектрдик күчүн төмөндөтүшү мүмкүн.Булардан тышкары, буу менен айыктыруу процесси энергияны керектөө жагынан кээ бир кемчиликтерге ээ: (а) жогорку температураны алуу үчүн жогорку буу басымы керек;(б) кабелдин сыртынан жылуулук өткөрүмдүүлүктүн эффективдүүлүгү төмөн жана (в) кабелдик өткөргүч чоң көлөмдөгү энергияны сарптаса, бул жылуулук эффективдүүлүгүнүн төмөндөшүнө жана кайчылаш байланыш реакциясынын узакка созулушуна алып келет.Радиациялык айыктыруу кургак процесстерге талапкер болуп саналат.Бирок, нурлануу каналы аркылуу изоляция катмарында токтоп калган жана/же пайда болгон электрондордун түзүлүшү нурлануу учурунда жана андан кийин дарак сымал жарым-жартылай бузулууга алып келет деген көйгөй бар.Бул «суусуз процесстен» таптакыр айырмаланат.Полимердик кабель жогорку нымдуулук жана чоң боштуктарды камтыгандыктан, айыктыруу процесси зарыл.Жогорудагы артыкчылыктардан тышкары, жарым өткөргүч материалдар радиациялык айыктыруу процессине оңой киргизилиши мүмкүн, бул буу менен айыктыруу процессинде оңой эмес, анткени материалдардын көбү жогорку температурага жана басымга туруштук бере албайт.
Радиациялык кыйыштыруу техникасы да матрицага өткөргүчтүктү берет.Бул өткөргүч матрицаны изоляциялоочуга бириктирүүнүн уникалдуу ыкмасы.Бул ыкма омуртка полимерин ылайыктуу мономер менен кыйыштыруу жолу менен деактивациялоону жана андан кийин өткөрүүчү полимерди омуртканын активдүү бетине чөктүрүүнү камтыйт.Бул учурда полимер изоляциялоочу кыймыл-аракеттен тышкары, өткөргүч катары өзүн алып жүрүшү мүмкүн.Ал азырынча түзүлө элек болсо да, ал EMI коргоочу, өткөрүүчү каптамалар жана антистатикалык агенттер сыяктуу бир нече потенциалдуу колдонмолорду көрсөтө алат.Bhattacharya etal.полимер-FEP-g-(AA)-PPY жана полимер-FEP-g-(sty)-PPY композиттерин даярдашты.Алгач полимер-ФЭП Co-60 булагынан нурлантылып, андан кийин пленка мономерлердин ар кандай пайызына чөмүлдү.Андан кийин PPy кычкылдантуучу катары темир хлоридди колдонуу менен пирролдун кычкылдануучу полимеризациясы аркылуу кыйыштырылган беттин үстүнө жайгаштырылды.Беттик каршылыгы азайып, 104–105 Ом/см2 тартибинде.Беттик каршылык мономерлердин кыйыштыруу пайызына жараша болот.Бул ыкманы колдонуу менен, массалык өткөргүчтүктү эмес, беттик өткөрүмдүүлүктү жогорулатууга болот.Фильмдин фотоөткөргүч жүрүм-турумун кыйыштыруу техникасы менен да көрсөтсө болот.Целлюлоза ацетат-g-(N-винилкарбазол) жана целлюлоза ацетат-g-(N-винил карбазол-метилметацилат) фотоөткөргүч пленканын мисалдары болуп саналат.
Электр кабелдик өнөр жайда негизинен полиэтилен, поливинилхлорид (ПВХ), EPDM каучуктары колдонулат.Полиэтилен, анткени анын мыкты электрдик касиеттери жана узак мөөнөттүү колдонулат.Төмөн тыгыздыктагы полиэтилен жогорку тыгыздыктагы полиэтиленге караганда бир нече себептерден улам артыкчылыкка ээ.(б) жогорку тыгыздыктагы полиэтиленге караганда жогорку диэлектрдик күч;(в) HDPEге караганда узун өмүр;(г) HDPEге караганда иштетүү кыйыныраак жана (e) иондошууга алып келген LDPE изоляциясына боштуктарды кошуу коркунучу азыраак.Мындай артыкчылыктарга карабастан, LDPE кабелдик жылуулоочу материал катары өзүнүн чектөөлөрү бар.Термопластикалык полимер болгондуктан, жумшартуу температурасы 105–115⬚C болот жана беттик-активдүү айрым агенттер менен байланышта болгондо стресстик крекинг пайда болуу тенденциясына ээ.Полиэтилен молекулаларынын кайчылаш байланышы жылуулук жана физикалык касиеттерин жакшыртат, ал эми анын электрдик касиеттери негизинен өзгөрүүсүз калат.Демек, кайчылаш полиэтилен мындан ары термопластикалык полимер эмес.Ал полиэтилендин кристаллдык эрүү чекитинде жумшартылып, серпилгичтүү, резина сымал консистенцияны кабыл алат, бул касиетти температуранын андан ары жогорулашында, 300°Cде эрибей, карбондашканга чейин сактайт.Стресс-крекингге тенденция толугу менен жок болуп, ысык абада карылыкка абдан жакшы каршылык пайда болот.Crosslinked полиэтилен кабелдер, анткени анын мыкты электрдик жана физикалык касиеттери көп артыкчылыктуу болуп саналат.Ал чоң агымдарды көтөрө алат, кичине радиустагы ийилүүгө туруштук берет жана жеңил салмактуу, жеңил жана ишенимдүү орнотууга мүмкүндүк берет, башкача айтканда, бийиктикте чектөөлөр жок, анткени анын курамында эч кандай май жок жана мунайдагы майдын миграциясынан улам бузулуулар болбойт. талаа кабели.Ал ошондой эле жалпысынан металл кабыкты талап кылбайт. Ошентип, ал металл капталган кабелдерге мүнөздүү бузулуулардан, коррозиядан жана чарчоодон таза.Азыркы учурда радиациялык кайчылаш байланыш полиэтиленге гана эмес, ошондой эле поливинилхлорид, полиизобутилен жана башкалар сыяктуу башка полимерлерге да колдонулат. Өз алдынча ПВХ өтө туруксуз полимер.Ал стабилдештирүүнүн эффективдүү каражаттары иштелип чыккандан кийин гана коммерциялык мааниге ээ боло баштаган.Модификациялоочу агенттердин (стабилизаторлор, пластификаторлор, толтургучтар жана башка кошумчалар) жардамы менен ПВХ өтө катуудан өтө ийкемдүүгө чейин кеңири спектрди көрсөтүүгө болот.Анын колдонулушунун көп түрдүүлүгү жана анын арзандыгы дүйнөлүк рынокто анын маанилүүлүгүнө жооп берет.
Кайчылаш байланыштын эффективдүүлүгүн жогорулатуу үчүн полимерлер таза түрүндө өтө сейрек колдонулат.Пластификаторлор, антиоксиданттар, толтургучтар керектүү касиеттерди берүү үчүн өз ролуна ээ.кошумчалар кайчылаш байланыш процессинде жакшыраак.Полимердик продуктунун морттугун азайтуу үчүн полимерлерге пластификаторлор кошулат.Алар фрирадикалдардын генерациясына катышканда же таралуучу реакцияларга киргенде кайчылаш байланышка таасирин тийгизет.Дибутилфталат, тритолилфосфат жана диаллилфосфат - ПВХ үчүн пластификатордун кеңири таралган мисалдары.Электрдик изоляцияда абдан маанилүү болгон ийкемдүүлүк жана ийкемдүүлүк ПВХга пластификаторлорду кошуу менен жакшыртат.Чындыгында ПВХ түзүлүшү тең салмаксыз болгондуктан, күчтүү молекулалар аралык байланыштарды пайда кылат, алар макромолекулярдык чынжырларды катуу бириктирип, чогуу аны ийкемсиз кылат.Антиоксиданттар - бул кошумчалардын дагы бир тобу, алар полимер өндүрүшүндө жогорку термооксиданттык туруктуулукту салыштыруу үчүн практикалык максатта иштелип чыккан ар кандай кайчылаш аралашма үчүн зарыл.Көбүнчө алар кайчылаш байланыштарды түзүшү мүмкүн болгон радикалдарды тазалоо менен таасир этет.RC (4,4-тио-бис(6-терт-бутил-3-метилфенол), МБ(Меркапто бензоимидазол) антиоксиданттардын мисалы болуп саналат, аларды Ueno et al. зымдарды изоляциялоочу материалдар өзгөчө приборлор үчүн колдонулгандыктан.Пластика үчүн боекторлор ар кандай органикалык эмес жана органикалык материалдарды камтыйт.Бул тармакта түсү бузулган кошумчалар тандалбайт.Толтургучтар көбүнчө физика-механикалык касиеттерин жана иштетүүгө жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу үчүн кошулат. Толтургучтардын оң таасири болушу мүмкүн. нурлануунун кайчылаш байланышы учурунда байкалат.Полиэтилендеги радикалдардын түшүмдүүлүгү аз өлчөмдө (0,05%) аэрозил кошулганда 50%ке жогорулаганы аныкталган.Радикалдардын көбүрөөк өндүрүшү аэрозил-фаза аралыкта жүрөт деп болжолдонгон. полиэтилен, мында макромолекулалар компенсацияланбаган штаммдардын тең салмактуу эмес абалында болушу мүмкүн Толтургучтун жогорку мазмуну менен энергия толтургучтан полимер фазасына өтүшү мүмкүн жана ошону менен фрирадикалдардын жогорку түшүмдүүлүгүнө өбөлгө түзөт.Мындан тышкары, нурлануунун реактивдүү аралашма менен айкалышы полимер чынжырларындагы кайчылаш байланыштардын локализациясына таасир этиши мүмкүн.
Кыскача айтканда, радиация электр тармагында колдонулган полимерди иштетүүдө маанилүү ролду ойнойт. "Радиациялык кайчылаш байланыш" - бул полимерлердин касиеттерин жакшыртууга боло турган көрүнүш.Бул эң алдыңкы ыкма, мисалы, "вулканизация" кээ бир чектөөлөрдү камтыйт.Кайчылаш байланыштын эффективдүүлүгү ылайыктуу мономерлерди тандоо менен жакшыртылышы мүмкүн.Радиациялык кайчылаш байланыш процессинде пластификаторлор, толтургучтар жана жалынга каршы кошулмалар радиациялык кайчылаш байланыш процессинде абдан натыйжалуу.Жарым өткөргүч материалдарды даярдоодо радиациялык кайчылаш байланыш ыкмасы да абдан пайдалуу.Булардан тышкары, радиациялык кыйыштыруу техникасын фото өткөргүч жүрүм-туруму бар өткөргүч курама пленканы жана пленканы даярдоо үчүн да колдонсо болот.
Билдирүү убактысы: 2017-жылдын 2-майы