Ташуучу айлануу ыкмасы
1.Нымдуу айлануу2.Кургак айлануу
3.Эритип ийрүү ыкмасы
Нымдуу айланууPTFE көбүнчө вискозада же поливинил спиртинде (PVA) алып жүрүүчү катары нымдуу ийирүү, PTFE порошок же эмульсия дисперсиясы менен аралаштыруу жана бир аз өлчөмдө бор кислотасын кошуп, ийрүү эритмесин жасап, нымдуу ийрүү, ийрүү башын натрий сульфатына жана аммонийге коюу сульфаттын коагуляциялык ваннасы, коагуляциялык ваннадагы штуцерден була болуп катып калган, була жуунуучу ролик жумшак суу менен жуугандан кийин, кайрадан мунай роликинен жана кургаткыч роликтен кийин, тиешелүүлүгүнө жараша, 380 ~ 400 ℃ жогорку температурада агломерациялоодо, PVA ташуучу карбиди алып салуу, сунуу. PTFE буласы 350 ℃ астында.Бул ийирүү ыкмасы процессти түйшүктүү, кайра иштетүүнүн жогорку наркын жана энергияны жана убакытты талап кылат.Го Ю-хай жана башкалар PTFE буласын даярдоонун жогорку эффективдуу тез ыкмасын ойлоп табышты.Бул ыкма адегенде суу менен учуучу органикалык эриткичтин төмөнкү салыштырмалуу молекулярдык массасын бирдей аралаштырат, PVA менен аралаштыруу шартында, PVA суу эритмеси толугу менен эригенге чейин аралаштырууну улантат.Андан кийин PVA суу эритмеси жана persulfate, PTFE дисперсия аралаштыруу бирдейлиги, доп.Андан кийин борат же бор кислотасы сууда эрийт, щелочтуу рН жөнгө салуу менен, аралашма коагуляциялык ванна.Акыр-аягы, кадимки нымдуу ийрүү жабдыктарын кабыл алыңыз, ийирүүчү суюктукту саптамага өткөрөт, өлчөө насосун өлчөө, коагуляция ваннасында түз айлануу, андан кийин кургатуу, агломерациялоо жана созуу, PTFE буласы жасалат.
Кургак айлануу
Бул ыкма кургак ийрүү жолу менен ишке ашырылган PTFE гели.PTFE биринчи концентрацияланган дисперсия жана PVA аралаштырылган, гел жөнгө салуучу бор кислотасын же борат туздарын жана щелочторду кошуп, илешкектүүлүктүн жана гелдин пайда болушунун кескин көбөйүшүнө чейин щелочтуу рНды тууралап, ийилүү эритмеси болуп саналат.Анан аларды кадимки жип ийрүү жабдыктары, газ басымы же бурама айлануучу суюктук менен ийирүү башына чейин кургатыңыз, өлчөө насостору менен өлчөнөт, кургак ийрип, андан кийин кургатылган, PTFE жана PVA буласынын аралашмасын даярдаңыз.Акыр-аягы, кадимки агломерациялоо жана сунуучу жабдууларды колдонуу менен, PVA буласын алып салуу үчүн агломерация аралаштырылат, акыры сунуу процессинен кийин, PTFE буласын даярдайт.
Ташуучу ийирүү ыкмасы PTFE буласын даярдоонун эң жетилген ыкмасы болуп саналат жана индустриализацияны ишке ашырган бир нече компаниялардын бири болгон.Алардын арасында, Япониянын toray компаниясы USES масса үлүшү 60%, орточо бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү PTFE 0. 3 микрон жана эмульсоид аралаш 2% натрий альгин кислотасынын суу эритмесинин массалык үлүшү, коагуляция жолу менен була, кайра кийин ванна. жуу, кургатуу, жана 380 ℃ астында ысык сунуу, натрий алгин кислотасын алып салуу, PTFE буласын алуу, анын монофиламенттүү сызыктуу тыгыздыгы 0. 67 dtex жана сынуу күчү l.25 cN/dtex, узарууда 59% га чейин, ийирүү ыкмасы PTFE доп ийримдуулугун алып жүрүүчү катары вискозага караганда жакшыраак.Showa industries, 114 массалык үлүшү 60% ПТ – 100 FE дисперстүү эмульсия жана целлюлоза 8,9% вискоза эритмесин жип ийрүү, жаңы пайда болгон жипчелерди суу менен катуулагандан кийин, 0,05 моль/ менен сыгып суюктук. L Na0H иштетүү, жана була жылуулук дарылоо 280 ℃ астында жана ысык сунуу 320 ℃ астында, акыркы жылуулук дарылоо 72 саат 320 ℃ астында, 1. 16 cN / dtex үзгүлтүксүз узартуу үчүн жипченин сынуу күчү 16,1% болгон.Мындан тышкары, Пекин демонстрация заводунда PTFE эмульсиясынын 60% массасы жана PVA эритмесинин 10% массасы 1: 1.5 ийирүү эритмеси ийрилет, буланы ацетал менен катып, жууп, кургатуу, агломерациялоо жана созуу PTFE була системасы.
PTFE буласын даярдоодо 1970-жылдардын башында австриялык Lenzing компаниясы тарабынан 1970-жылдардын башында пленка жарака ыкмасын кесүү, PTFE порошок агломердик цилиндрлик PTFE парисонду жасоо керек, аны пленканын белгилүү бир калыңдыгы менен кесип, жана андан кийин жибекке бөлүнгөн тиштүү аспап менен, эрүү температурасынан (327 ℃) агломерациялоо, андан кийин созуу аркылуу жана PTFE буласынын жылуулук менен иштөөсү аяктайт.Бул ыкма microporous структурасы менен була алууга болот, жана жогорку күч.Multifilament мөөр толтуруучу материал катары колдонулушу мүмкүн, кыска жипчелер, ийне кийиз колдонулушу мүмкүн.
Мындан тышкары, PTFE пленкасы же баракты кичинекей туурасы менен кесип, андан кийин жогорку күчтүү PTFE жиптеринен жасалган түздөн-түз тартылуучу кууш кездемеге кесүүгө болот.Бирок кездеменин тар туурасы аркылуу узунунан кесүү жолу менен алынган бирдиктүү форманы сактоо кыйын, ал эми тар кездеме фибрилдин акырына чейин созулат, ошондуктан тар кездемеде PTFE жипчелери оңой сынат же узунунан туурасынан жарым-жартылай кесүү аркылуу созулат. тасманын жип PTFE мембрана багыты болуп саналат.Аз формадагы же сызыктуу-дөңсөк формадагы пленканын туурасынан кеткен багыты боюнча мембраналардын боюнда рельефтүү жана кесилген, пайда болгон жип, анын ичинде айрым фибрилдер жарым-жартылай сынган тармак түзүмүн башкарат.PTFE жипчелери ушундай жол менен чакан орточо өлчөмдөгү жана бирдей өлчөмдөгү жеке фибрилдерди чыгарышкан.
Япониянын Асахи корпорациясы пленка жаракаларын кесүү аркылуу PTFE жипинен жогорку созулган күчкө жана химиялык туруктуулукка ээ.48% тешик ылдамдыгын камтыган PTFE пленкасынын 222 dtex буласына ажырайт, кайра анын кошумча бурулуусунда 750 бүктөм/м, 440 ℃ жана 1 000 м/мин Xia созулуп, була линиясынын тыгыздыгын 55 дтекс жана камтыган тешик ылдамдыгы 1%, модулу 294 cN/dtex чейин.
Паста экструзия ийирүү ыкмасы Паста экструзия ийирүү адатта PTFE порошок 16% ~ 25% учуучу майлоочу май аралашмаларынын массалуу үлүшү менен, формадагы курама эмбриондордон жасалган пастага ыңгайлаштырыңыз жана белгилүү бир басымдын астында калып экструзия ийритүү тилкеси бар спиннер аркылуу, андан кийин кургатуу, агломерациялоо, жогорку температурада жогорку созулуп, бирдей эмес ак жип.Мындан тышкары, пленканы экструзия жабдууларын же ичке тилкелерди кысып алат, андан кийин кошумчаларды алып салуу үчүн прокат процесси менен жана узунунан кесүү, чийүү жана иштетүүдөн кийин үлпүлдөш, PTFE жипчелери ичке дубалдын паста экструзиясы, кичинекей диаметри жана PTFE өткөрүмдүүлүгү менен жасалган. көңдөй була.PTFE көңдөй буласынан жасалган эрүү температурасынан төмөн шарттарда PTFE порошок, андан кийин 350 ℃, 250 ℃ 400% астында 10 мүнөт күйгүзүлгөн, ички диаметри 0,76 мм жана дубалдын калыңдыгы 0,10 мм, диаметри 0,15 мм көңдөй булалардан кем эмес.
1997-жылы М.Шимизу паста экструзиясы менен жогорку бекемдик жана PTFE булаларын даярдоо ыкмасын сунуш кылат.PTFE порошок массасынын үлүшүнө кошулган 20% майлоочу майлар, эмбрион, экструзия, алынган бир зым, жылытылган дарылоо жана андан кийин 350 ℃ 1,5 саат жана 387 ℃ дан 50 мм/мин ылдамдыкта 10 эсеге созулуп, 1,56 ~ чейин күч алды. 2.82 GPa PTFE жипчелери.
PTFE порошок 0 ℃ 180 саатта 40 ℃ 30 саатка чейин турган паста пайда кылуу үчүн майлоочу (изопарафин майы Isopar-E) менен аралаштырылды, аралашманы толук нымдап, шишип, андан кийин эмбрионду басып, экструзияны 2 саатка кармаңыз. 340 ℃ астында, андан кийин бөлмө температурасына чейин 0, 5 c/мин ылдамдыкта, акырында 370 c PTFE буласын алуу үчүн созулуп, 3,5 ~ 4,0 cN/dtex сынуу күчү, үзүлгөндө узартуу 22% түзөт.
Эритип ийрүү ыкмасы
Эритме ийирүү PTFE курамында перфтор-н-пропил эфиринин аралаш ийилүү эритмесинин 4% ~ 5% перфторланган этилен сополимерине чейин, бурмалуу экструзия машиналары менен айланткандан кийин сандык басымдын инъекциялык тешигин насостоп, аны абага майда агымга айлантат жана муздатуу. зымга айлануучу каналда.PTFE булалары бул ыкманын жогорку күчү, бирок PTFE супермолекулярдык структурасы эрүү кийин өзгөрүп, анын ийкемдүүлүгү жоголуп, молекулярдык чынжыр ориентациясынын созулушу бөгөттөлүп, PTFE жогорку илешкектүүлүгү жана көрүнүктүү ийкемдүүлүгү менен бирге, PTFE эритме буласы бурама экструдер тарабынан даярдалган, түз салыштыруу кыйын, индустриялаштырууга жетишуу кыйын.Плунжердик экструзия ыкмасы бул кыйынчылыкты жеңе алат.Экструзия процессиндеги плунжер, PTFEнин өтө төмөн беттик энергиясына жана дубалдын тайгалануу кубулушуна байланыштуу, агым процессиндеги ашыкча жылышты азайтат, ошондуктан алар PTFE эритмесинен айланууда болушу мүмкүн.Ли Мин жана Дунхуа университетинин башка адамдары жогорку молекулярдык салмактагы PTFE буласы менен даярдалган.Мындай PTFE жана PTFE төмөн салыштырмалуу молекулярдык массасы менен аралашып, эритинди иштетүү, PTFE жипти даярдоо сыяктуу жогорку салыштырмалуу молекулярдык массасы менен Tervoort.PTFE жипчелеринин касиеттери жогорку молекулярдык салмагы менен таза PTFE буласынан да жаманыраак.
Билдирүү убактысы: Ноябрь-04-2018