PTFE механикалык касиеттери башка пластмассаларга салыштырмалуу төмөн жана -100°Fтен +400°F (-73°Cден 204°C) чейинки кеңири температура диапазонунда колдонулушу мүмкүн.).Ал мыкты жылуулук жана электр изоляциялык касиетке жана сүрүлүү коэффициентине ээ.PTFE абдан тыгыз жана эрүү менен иштетүү мүмкүн эмес.PTFE пайдалуу формаларды түзүү үчүн кысылып, агломерацияланышы керек.
PTFE барагы, таякчасы жана түтүк- Термикалык туруктуулук PTFE эң термикалык туруктуу пластикалык материалдардын бири болуп саналат.PTFE, бул температурада, дагы эле өзүнүн касиеттеринин көбүн ээ, ошондуктан 260 ° C эч кандай байкаларлык ажыроо жок.Белгилүү ажыроо 400°Сден жогору башталат.PTFE өткөөл пункттары-PTFE молекулаларынын геометриясы (кристаллдык түзүлүш) температурага жараша өзгөрүп турат.Ар кандай өтүү чекиттери бар, алардын эң негизгилери төмөнкүлөр: 19°C кээ бир физикалык касиеттердин өзгөрүшүнө туура келет жана 327°С кристаллдык түзүлүштүн жоголушуна туура келет: PTFE аморфтук аспектти кабыл алат. өзүнүн геометриялык формасын сактоо.PTFE экспансиясы- Сызыктуу жылуулук кеңейүү коэффициенти температурага жараша өзгөрөт.Мындан тышкары, анткени жумушчу жараяны менен шартталган багыт, PTFE даана жалпысынан анизотроптук болуп саналат;башкача айтканда, кеңейүү коэффициенти багытка карата да өзгөрөт.PTFE жылуулук өткөрүмдүүлүк-ПТФЭнин жылуулук өткөрүмдүүлүк коэффициенти температурага жараша өзгөрбөйт.Бул салыштырмалуу жогору, ошондуктан PTFE жакшы жылуулоочу материал катары каралышы мүмкүн.Ылайыктуу толтургучтарды аралаштыруу жылуулук өткөрүмдүүлүктү жакшыртат (толтурулган PTFE караңыз).PTFE өзгөчө жылуулук- Салыштырмалуу жылуулук, ошондой эле жылуулук мазмуну (энтальпия) температурага жараша жогорулайт.Чет элдик агенттердин катышуусунда PTFE жүрүм-турумуPTFE химиялык агенттерге каршылык-PTFE белгилүү элементтерге жана кошулмаларга каршы иш жүзүндө инерттүү.Ага элементардык абалдагы щелочтуу металлдар, хлор трифториди жана элементардык фтор жогорку температурада жана басымда гана кол салат.PTFE эриткичке каршылык-PTFE 300°Cге чейинки температурада дээрлик бардык эриткичтерде эрибейт.Фтордуу углеводороддор кандайдыр бир шишик пайда кылат, бирок ал кайра кайтарылат;кээ бир жогорку фторлуу майлар, 300°Cден жогору температурада, PTFEге белгилүү бир эритүү таасирин тийгизет.PTFE Атмосфералык агенттерге жана жарыкка каршылык-Жыйырма жылдан ашык убакыттан бери эң айырмаланган климаттык шарттарга дуушар болгон PTFE сынамык кесимдери алардын мүнөздүү касиеттеринин эч кандай өзгөрүүсүн көрсөткөн эмес.PTFE нурланууга каршылык-Жогорку энергиялуу нурлануулар PTFE молекуласынын бузулушуна алып келет, ошондуктан продукттун нурланууга туруктуулугу начар.PTFE Газ өткөргүчтүгү-PTFE өткөргүчтүк башка пластикалык материалдарга окшош.Өткөргүчтүк, албетте, жоондукка жана басымга гана көз каранды эмес, ошондой эле иштөө ыкмаларына да көз каранды.Физикалык – механикалык касиеттериТартуу жана кысуу касиеттери Бул касиеттерге чоң даражада жумушчу процесстер жана колдонулган порошок таасир этет.Бирок PTFE абсолюттук нөлгө жакын температурада белгилүү бир кысуу пластикасына ээ болсо да, 260°Сге чейинки температурада үзгүлтүксүз колдонулушу мүмкүн.PTFE ийкемдүүлүгү-PTFE абдан ийкемдүү жана ASTM D 790 боюнча 0,7 Н/мм2 чыңалууга дуушар болгондо сынбайт. Ийилүү модулу бөлмө температурасында болжол менен 350-650 Н/мм2, -80°Cде болжол менен 2000 Н/мм2 , 100°Cде болжол менен 200 Н/мм2 жана 260°Сте болжол менен 45 Н/мм2.Таасир касиеттери-PTFE төмөн температурада да өтө жогорку ийкемдүүлүк өзгөчөлүктөрүнө ээ.Пластикалык эс-Эгерде ПТФЭ бөлүгү чыңалуу чекитинен төмөн тартылуу же кысуу чыңалууларына дуушар болсо, анда пайда болгон деформациялардын бир бөлүгү чыңалуулар токтогондон кийин (туруктуу деформациялар катары) кала берет, натыйжада кесимде белгилүү штаммдар пайда болот.Эгерде кесим кайра ысытылса, бул штаммдар өзүнүн баштапкы формасын калыбына келтирүүчү кесимдин ичинде өзүн бошотот.PTFE бул касиети, адатта, "пластикалык эс" катары көрсөтүлөт жана ар кандай колдонмолордо колдонулат.Ошондой эле жарым фабрикаттардын көбү трансформация процесстеринен улам белгилүү бир деңгээлде окшош штаммдарга ээ.Жогорку температурада өлчөмдүү туруктуу жарым фабрикаттарды алуу керек болгондо, тетиктерди ар бир 6 мм калыңдыкта бир саат бою 280°С температурада кармап турууга жана андан кийин жай муздатууга болот.Мындай жол менен алынган бөлүктөрү дээрлик толугу менен ички штаммдардан эркин жана жалпысынан "шарттуу" же "термостабилдештирилген" материал катары белгилүү.Катуулугу- ASTM D 2240 ыкмасы боюнча өлчөнгөн Shore D катуулугу D50 жана D60 ортосундагы маанилерге ээ.DIN 53456 ылайык (30 сек үчүн жүк 13,5 кг) катуулугу 27 жана 32 Н/мм2 ортосунда солкулдап турат.сүрүлүү-PTFE бардык катуу материалдардын эң төмөнкү сүрүлүү коэффициенттерине ээ;0,05 жана 0,09 ортосунда:* статикалык жана динамикалык сүрүлүү коэффициенттери дээрлик бирдей, ошондуктан эч кандай кармап калуу же тайгалануу аракети болбойт* жүктү көбөйтүүдө сүрүлүү коэффициенти туруктуу чоңдукка жеткенге чейин төмөндөйт* сүрүлүү коэффициенти ылдамдык менен жогорулайт* сүрүлүү коэффиценти температуранын өзгөрүүсүндө туруктуу бойдон калат.кийүү-Эсүү башка жылма беттин абалына жана ылдамдыгына жана жүктөргө жараша болот.PTFEге ылайыктуу толтургучтарды кошкондо эскирүү кыйла азаят (толтурулган PTFE караңыз).Электрдик касиеттериPTFE изоляциясы-PTFE эң сонун изолятор жана баалуу диэлектрик болуп саналат жана маалымат баракчасында көрсөтүлгөн салыштырмалуу маалыматтардан көрүнүп турат жана бул мүнөздөмөлөрдү экологиялык шарттардын, температуралардын жана жыштыктардын чоң диапазонунда сактайт.Диэлектрик күч-PTFEдин диэлектрдик күчү калыңдыгына жараша өзгөрөт жана жыштыктын өсүшү менен төмөндөйт.Ал 300°Сге чейин иш жүзүндө туруктуу бойдон калууда жана жогорку температурада (300°Сде 6 ай) узакка созулган дарылоодон кийин да өзгөрбөйт.Бул трансформация процесстерине да көз каранды.Диэлектрик туруктуу жана диссипация фактору -PTFE өтө төмөн диэлектрдик туруктуу жана диссипациялык факторлордун маанилерине ээ;булар узакка созулган термикалык иштетүүдөн кийин да (300°Cде 6 ай) 109 Гц жыштык талаасында 300°C чейин өзгөрүлбөй калат.Диэлектрик өткөрүмдүүлүк, диссипация коэффициенти, ошондой эле көлөмдүк каршылык жана беттик каршылык, трансформация процесстеринен көз карандысыз катары каралат.Арк каршылыгы-PTFE жаага жакшы каршылык көрсөтөт.ASTM D 495 боюнча жаа каршылык убактысы 700 сек.Узакка созулган иш-аракеттен кийин беттик заряддын белгилери байкалбайт.Корона эффектине каршылык- Корона эффектинен улам пайда болгон разряддар PTFE бетинин эрозиясына алып келиши мүмкүн, бирок алар потенциалдуу айырмачылыктар жогору болгон учурда ылайыктуу изолятор катары көрсөтүлөт.Беттик касиеттериPTFEнин молекулярдык конфигурациясы анын беттерине жогорку жабышчаактуулукту алып келет.Ушул эле себептен улам, бул беттер дээрлик сууланбайт, суу менен байланыш бурчу болжол менен 110° жана 20 дине/см беттик чыңалуудан тышкары, суюктук PTFEди нымдап койбойт деп ырастоого болот.Атайын оюп тазалоо беттерди жабыштыргыч жана нымдуу кылат.
Посттун убактысы: 17-июнь-2020